Informations essentielles concernant les substrats de bande LED flexibles

Lors de l'examen et de la comparaison des types debandes LED flexibles, on met souvent l'accent sur la température de couleur, la quantité LED et la source d'alimentation appropriée pour l'acquisition. Avez-vous envisagé le substrat sur lequel les LED sont fixées et la manière dont ils sont interconnectés? Aujourd'hui, nous procéderons à un examen approfondi duBande LEDLe substrat et la façon dont certaines caractéristiques négligées et la qualité des matériaux peuvent influencer les performances de la bande LED.
 

Quelle fonction le fait leBande LEDService de substrat?

Le substrat de bande LED sert de circuit imprimé sur lequel les puces LED sont fixées. Le substrat sert non seulement de fondement physique et structurel de la bande LED, mais facilite également l'alimentation électrique à travers ses circuits et agit comme un conduit crucial pour la dissipation de la chaleur.
 

Composition et cadre d'unbande LED flexiblesubstrat

La variante prédominante de la bande LED est la variété de substrat flexible, disponible en bobines de pied 16-. Le substrat utilisé est appelé technologie de circuit imprimé flexible (FPC). L'électronique flexible existe depuis un certain temps et sont particulièrement avantageuses pour les applications impliquant des surfaces contraintes ou incurvées.
Bandes LED flexiblesTirez parti de cette technologie établie et utilisez des caractéristiques de substrat fondamentales identiques. En règle générale, le polyimide (PI) est le matériau préféré.
Les polyimides offrent une durabilité exceptionnelle et une résistance thermique tout en maintenant la flexibilité. Par conséquent, le matériau en polyimide est essentiel pour assurer à la fois la flexibilité et l'intégrité structurelle dans les bandes LED.
Un circuit de base de cuivre est établi, suivi de l'application d'une couche centrale et de deux couches externes de polymère de polyimide, comme Kapton, des deux côtés avec un adhésif flexible spécialisé. Les couches de polyimide extérieures sont généralement appelées la "couverture" et sont disponibles en plusieurs couleurs. Le blanc est généralement sélectionné pour optimiser la réflexion.
Les trois couches de protection contre le polyimide et la stabilité structurelle à la couche de cuivre. Certaines petites pièces doivent rester exposées au cuivre pour faciliter le contact électrique pour les LED et autres composants.
Une couche de ruban adhésif double face est finalement fixée à l'arrière de la bande LED. L'adhésif double face le plus fréquemment utilisé à cet effet est 3M 200MP.
 

Le poids du cuivre est significatif.

Le choix du cuivre est un élément crucial dans tout circuit électronique. La qualité et la pureté du cuivre utilisées dans les circuits électriques sont principalement standardisées; Pourtant, son épaisseur peut varier considérablement. Les onces (oz), tandis qu'une mesure de poids, sont traditionnellement utilisées pour désigner l'épaisseur de la couche de cuivre, définie par la quantité de cuivre, en onces, nécessaire pour atteindre une épaisseur spécifique sur un pied carré.
Lors de la sélection d'unLumière LED, considérez l'épaisseur du cuivre. Pour les bandes LED à haute puissance, nous recommandons un minimum de 2. 0 onces, avec une préférence optimale de 3. 0 ounces ou plus. Tous les autres facteurs étant égaux, le cuivre épais est supérieur pour les raisons suivantes:
L'augmentation de l'épaisseur du cuivre facilite une plus grande conductivité électrique dans les circuits de la bande LED. Le cuivre inadéquat peut entraîner une augmentation de la résistance électrique et une accumulation de chaleur, provoquant finalement une chute de tension et une défaillance LED prématurée.
L'augmentation de l'épaisseur du cuivre entraîne une dissipation de chaleur accélérée. Plus la chaleur produite par les LED est dissipée dans l'environnement environnant, plus les LED fonctionneront et perdureront et perdurent. Le cuivre est un conducteur thermique exceptionnel; Ainsi, une épaisseur accrue améliorera considérablement la dissipation de la chaleur des LED.
 

FlexibleBandes LEDAfficher une dissipation de chaleur inadéquate.

Le principal inconvénient des substrats de bande LED flexibles est leur performance thermique inadéquate. La conductivité thermique de Kapton (polyimide) est {{0}}. 12 w / mk, tandis que celle de la substance adhésive 3M est de 0,18 w / mk.
En revanche, l'aluminium et le cuivre présentent des valeurs de conductivité thermique de 2 0 5 et 385 w / mk, respectivement, tandis que la couche diélectrique dans les PCB métalliques peut atteindre 2,0 w ​​/ mk. Lorsqu'il est construit de manière appropriée avec des vias thermiques, la conductivité thermique d'un PCB FR à deux couches -4 peut être considérée comme négligeable, car la chaleur peut être immédiatement transportée vers le cuivre arrière.
Peu de mesures peuvent être mises en œuvre; néanmoins, la majorité deBande LEDLes produits sont conçus pour éviter la surchauffe. L'inconvénient est que les bandes LED peuvent être limitées dans leur capacité à fonctionner à des intensités plus élevées, car la dissipation thermique est insuffisante. Cela peut être comparé à un moteur Ferrari qui ne peut pas fonctionner à sa capacité maximale en raison d'un radiateur avec une efficacité limitée.