Comment les feux de bande LED sont-ils fabriqués? (Étape 13-24)

Après avoir subi une vérification de qualité, les feuilles de PCB {{0}. Je considère maintenant qu'il est approprié de désigner le produit comme un voyant à bande LED.

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Une fois les segments soudés, le contrôle de la qualité vérifie tous les points de connexionla bande illuminecorrectement et maintient une température régulière.

La plupart des fabricants d'éclairage à bande LED offrent à leurs produits leurs produits du ruban adhésif sur le côté inverse pour l'installation. Le ruban VHB de marque 3M est fixé à l'arrière de la bande. L'utilisation d'une bande de haute qualité est essentielle pour assurer un adhésif robuste tout en fournissant une conductivité thermique, réduisant ainsi la chaleur et prolongeant la durée de vie de la bande. Renseignez-vous sur le type de ruban adhésif utilisé sur le côté inversé du PCB tout en évaluant les fournisseurs d'autres sources. Des termes tels que «ruban bleu amélioré» et «ruban de liaison haute» sont souvent utilisés, mais ils n'ont aucune signification substantielle concernant la qualité, la durabilité et la durée de vie de la bande.

Notre travail n'est pas complet! Les dimensions et les types de connexion peuvent différer, bien que chaque bande comprenne généralement des fils de fil pré-fusionnés.

Par la suite, de nombreuses applications de l'adhésif sont appliquées aux joints, et un rétrécissement thermique est apposé pour renforcer la connexion.

Étape facultative: si la bande nécessite une imperméabilisation spécialisée ou un manchon d'étanchéité, il est transféré dans la zone désignée de la ligne de production pour la finalisation avant de subir des tests ultérieurs (Contrôle de la qualité Part 6.2).

Une fois l'assemblage terminé, lebandeest transféré dans une chambre vieillissante, où il est entièrement alimenté et laissé pendant une durée de 8 à 12 heures. Les nouvelles conceptions de bandes sont soumises à des fours séparés pour tester la résistance à la chaleur et à l'humidité.

Les bandes subissent des tests de qualité de plus après la salle de vieillissement avant de passer à la phase suivante.

La bande est ensuite enroulée sur une bobine en plastique. Cela protège la bande des dommages et facilite son transport et son utilisation sur le terrain.
Important: détachez toujours leBande LEDde la bobine avant l'utilisation. L'éclairage de la bande alors qu'il reste sur le moulinet peut entraîner une accumulation de chaleur, préjudiciable aux LED ou diminuer leur longévité.

La bande subit un test final avant d'être emballé dans un sac antistatique, scellé, en boîte et envoyé dans nos installations de distribution.

À l'arrivée des bandes de notre entrepôt, une proportion importante subit un processus de contrôle de la qualité supplémentaire dans lequel tous les composants sont méticuleusement vérifiés. Nous évaluons la rigidité, la force et la cohérence de la soudure, des performances thermiques et de la durabilité adhésive.
Nous effectuons des tests internes pour vérifier que les bacs à température de couleur LED (3 ellipses MacADAM ou moins), l'indice de rendu des couleurs, l'indice de gamme et l'indice de fidélité sont conformes aux spécifications et restent cohérents avec les commandes antérieures. Ce sont les indications primordiales de la qualité de l'éclairage.

L'installation ne conclut pas nos efforts. La mesure de contrôle de la qualité ultime consiste à contacter chaque client pour garantir que le produit fonctionne comme prévu et sert efficacement son objectif.
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