Comment choisir des lumières UV?

Électronique à haute intensitéLumière ultraviolette (UV)est utilisé dans le processus photochimique à grande vitesse sans solvant connu sous le nom de durcissement UV pour polymériser les encres, les revêtements, les adhésifs et autres matériaux photo-réactifs en solides immédiatement fixes en place. En revanche, le «séchage» solidifie la chimie en l'absorbant, en l'oxydant ou en l'évaporant. Lorsque le durcissement UV est utilisé, les matériaux durcis s'accrochent fermement au substrat auxquels ils ont été appliqués et ont une profondeur de guérison suffisante sans devenir collante, collante ou floconneuse.

Le durcissement des taches, le durcissement des inondations, le durcissement portatif et le durcissement du convoyeur font partie des types de durcissement UV. Une gamme de lampes est utilisée comme sources d'éclairage UV dans les systèmes de durcissement UV, y compris les diodes émettrices de lumière (LED) qui produisent uniquement des lampes à arc à base d'énergie UVA et à base de mercure qui fournissent une lumière UV à large spectre. Bien que les LED UVC puissent être utilisées, leur efficacité et leur sortie de sortie sont nettement plus faibles.

Un dispositif semi-conducteur connu sous le nom d'une diode émettrice de lumière (LED) libère la lumière lorsque l'électricité le passe. La technologie LED peut être utilisée pour durcir de manière efficace lorsqu'elle est définie sur le spectre UV. En savoir plus sur le durcissement UV LED ici.

Le premier appareil de durcissement des UV, les lampes à arc de mercure (type Hg), est largement utilisé comme impression et autres solutions de processus de production industrielle. Malgré leur efficacité, ils ont des inconvénients. Plus important encore, ils utilisent beaucoup d'énergie et produisent beaucoup de chaleur. Afin de préserver la pureté de l'air, des systèmes d'échappement sont nécessaires car ils créent également de l'ozone. Les ampoules de mercure-arc ont un effet environnemental à long terme et doivent être éliminées à un coût et en vertu de la surveillance réglementaire. La durée de vie moyenne d'une lampe UV à arc mercure, ou ampoule, est de 1 500 heures.

Le durcissement UV basé sur LED aborde de nombreux problèmes de séchage de la chaleur tout en offrant tous les avantages du durcissement des UV conventionnel. Il s'agit notamment d'émissions de chaleur minimales, de séchage et de durcissement rapides et cohérents, de marche / arrêt immédiat et de faible puissance. De plus, le minuscule facteur de forme des UV LED le rend parfait pour l'intégration dans les machines ou les processus avec peu d'espace. En moyenne, les LED perdurent environ 20, 000 heures.

Une faible émission de chaleur, une faible consommation d'énergie, un séchage et un durcissement rapides et cohérents, une activité / désactivation instantanée et un petit facteur de forme.

Distances d'irradiation plus courtes entre la tête de lampe et le substrat, l'intensité d'irradiation limitée et l'incapacité à générer une lumière UV à ondes courtes.

Non, les lampes au mercure ont des températures de surface supérieures à 750 degrés F (398 degrés), tandis que les lampes UV LED ont des températures de surface entre 122 degrés F et 140 degrés F (50 degrés et 60 degrés). Les éléments sensibles à la chaleur sont protégés du préjudice pendant le processus de durcissement par la basse température de fonctionnement des UV LED.

Avec une durée de vie moyenne de 20, 000, heures,Lampes UV LEDsont dix fois plus durables que les lampes de durcissement UV d'arc, qui ont généralement une durée de vie de 1, 000 à 2, 000. Il en résulte une augmentation de la disponibilité, moins de maintenance et moins de remplacements de bulbe.

À mesure que les ampoules à LED uniques vieillissent, la lumière fonctionnera toujours mais émettra moins d'énergie. Pour compenser la puissance perdue, la lampe peut être transformée à une intensité plus élevée au lieu d'avoir à être remplacée immédiatement.

L'une des premières industries à utiliser les UV HG et plus tard le durcissement UV LED pour les encres et les revêtements a été le secteur de l'impression. Cela était particulièrement vrai pour les imprimantes Flexo qui utilisaient un décalage Web étroit et en feuille. Un nombre croissant d'imprimantes améliorent les lignes de production avec des systèmes de durcissement UV existants vers les UV LED, car le durcissement UV LED devient de plus en plus courant pour les pressions numériques à jet d'encre et de compensation Web.

Étant donné que la technologie de durcissement LED s'est développée pour fournir un durcissement plus rapide, une impression de haute qualité et une production de production accrue, il s'agit de la méthode de durcissement par défaut utilisée par la majorité des imprimantes à jet d'encre de service UV disponibles sur le marché.

Parce que les UV LED peuvent guérir à des températures plus basses, il est couramment utilisé dans les pressions flexographiques pour imprimer sur des films plus fins et une plus grande variété de matériaux d'étiquette. La capacité d'imprimer sur des substrats spécialisés est la principale raison pour laquelle le durcissement des UV à jet d'encre domine le secteur graphique grand format. De plus, la majorité des presses Web étroites sont livrées avec un durcissement UV LED en tant qu'équipement standard.

Dans la fabrication industrielle, la lumière UV LED est devenue la méthode standard pour guérir instantanément les adhésifs, les revêtements et les finitions réactifs aux UV pour une amélioration de la liaison, du scellement, du revêtement et de la finition sur une variété de substrats. Électronique, dispositifs médicaux, composants en plastique et automobile, batteries de véhicules électriques, aliments et boissons, meubles en bois, matériaux de construction, aviation et aérospatiale, sécurité des lieux et allemride, canettes en aluminium et bien d'autres articles sont parmi ses utilisations. Allez ici pour en savoir plus sur les cas d'utilisation industrielle.

Étant donné que les lampes UV LED ont besoin d'adhésifs et d'encres sans solvant spécifiquement fabriqués, le durcissement UV LED réduit la quantité de matériaux requis et les déchets générés tout en empêchant la production de composés organiques volatils (COV), ce qui diminue leur impact sur l'environnement.

Les lampes ne produisent pas d'ozone, la conséquence de nombreuses procédures de durcissement d'impression qui doivent être expulsées de la zone de travail, car les UV LED émettent la lumière UVA. Le mercure, un élément dangereux trouvé dans les lampes UV arc, est également absente deLampes UV LED, annulant la nécessité de gérer et de disposer des bulbes d'arc de mercure de manière sûre.

Les salles de presse sont plus sûres lorsque la chaleur, l'ozone et le mercure sont supprimées à l'aide des UV à base de LED. De plus, les UV LED améliorent l'environnement de travail en supprimant le bruit ambiant et la puanteur causés par les systèmes traditionnels, ainsi que les dépenses impliquées dans les souffleurs d'air de refroidissement et les systèmes d'extraction d'ozone.

Enfin, par rapport aux UV ARC Mercury, LED utilise beaucoup moins d'énergie.

uv light

Contrairement aux encres et aux adhésifs à base de solvant, les UV LED interagissent avec un mélange d'initiateur photo pour fournir un remède rapide, évitant le besoin de séchage. Après l'impression, les articles imprimés peuvent être envoyés directement à des processus de post-production comme la liaison et la coupe.

Contrairement aux lampes traditionnelles basées sur l'arc, qui restent allumées pendant la production et nécessitent une phase d'échauffement initiale qui retarde la production, les têtes de lampe UV basées sur les LED ont l'avantage de pouvoir monter et s'éteindre rapidement, ce qui leur permet d'être allumé et prêt à guérir immédiatement.

Par rapport à un système UV d'arc Mercury de la même taille, les systèmes de durcissement LED utilisent environ 65% d'énergie en moins. Les LED mettent beaucoup moins d'électricité à fonctionner qu'un ampoule UV, qui a besoin d'un arc électrique pour générer suffisamment de chaleur pour évaporer le mercure et produire une lumière UV.

La procédure de marche / désactivation des UV LED augmente non seulement la vitesse et la capacité de sortie, mais réduit également considérablement la consommation d'énergie et la contrainte des ampoules associées au durcissement traditionnel de lampe à mercure UV traditionnelle. De plus, parce que les UV LED n'ont pas de pièces mobiles, il permet de gagner du temps de maintenance sur d'autres composants comme les ventilateurs, les volets, les réflecteurs et les ballasts qui sont communs dans les lampes basées sur l'arc.

Contrairement àLumières à arc UV, qui se détériore avec le temps, le durcissement UV LED garantit une sortie régulière, ce qui offre un avantage supplémentaire. Un meilleur processus de processus et de qualité résulte de l'élimination de l'exigence de surveillance continue et de remplacement préventif des ampoules.

En allant un peu plus loin, les opérateurs peuvent concevoir l'énergie UV précise requise pour que des exigences de processus variables minimisent la perte de produits, augmenter la capacité de production et utiliser le meilleur usage des lignes de production. Dans les systèmes avec plusieurs unités, il est également possible de désactiver les modules individuels pour conserver l'énergie sans abaisser la production ni sacrifier la qualité.

De plus, en supprimant l'exigence de sécheuses dans les presses à encre traditionnelles, qui non seulement utilisent directement l'énergie pendant le processus d'impression mais augmentent également les dépenses de refroidissement dans l'installation d'impression, le durcissement de la chaleur inférieure réduit la consommation d'électricité. Lors de l'utilisation de substrats de films, les niveaux de chaleur élevés produits par les lampes UV d'arc Mercury peuvent nécessiter l'utilisation de rouleaux frais. Bien que la chaleur soit empêchée de déformer le film par ces rouleaux refroidis, le refroidissement de l'eau nécessite un système de refroidissement à forte intensité d'énergie.

La durée de vie des lampes UV LED n'est pas raccourcie par des start-ups et des arrêts fréquents; Au lieu de cela, les opérateurs peuvent bénéficier des start-ups rapides et des arrêts en désactivant les UV LED pendant les temps d'arrêt pour prolonger la vie des lampes.

Les formulations UV UV et LED conventionnelles partagent bon nombre des mêmes composants. Les mélanges d'initiateurs photo sont le principal domaine de différence. Contrairement aux LED, qui produisent une seule fréquence et nécessitent donc un initiateur photo spécialisé correspondant pour effectuer un processus de durcissement, les formulations conventionnelles comprennent des combinaisons qui initient un durcissement sur une large gamme de fréquences de lampe au mercure. 385 nm est la longueur d'onde la plus utilisée pour l'encre d'impression.

En effet, en utilisant des UV LED, les producteurs peuvent guérir entièrement les produits 3D de forme régulière et de forme irrégulière en positionnant les lumières avec des dispersions d'énergie variables. Les meilleures têtes de lampadaires LED pour guérir les choses dimensionnelles comprennent les optiques qui augmentent la longueur d'onde de la lumière UV sans provoquer une forte baisse de la dose ou de l'intensité maximale.

Lumières UV LEDsont incroyablement peu d'entretien. La fenêtre des filtres à air et des émissions est systématiquement nettoyée. Les opérateurs de presse pourront déterminer quand commencer à augmenter la puissance de compenser la baisse des performances de fin de vie en mesurant régulièrement l'émission UV des matrices LED.