Vous considérez probablement la température de la couleur, le nombre de LED et la compatibilité d'alimentation lors de la comparaison de différents types de flexiblesBandes LED. Avez-vous pensé au montage et à la connexion des LED? Aujourd'hui, nous examinerons le substrat duBandes LEDEn détail, ainsi que la façon dont la qualité des matériaux et certaines caractéristiques souvent négligées peuvent avoir un impact sur les performances des bandes.
De quelle manière le substrat est-il Bande LEDutilisé?
La carte de circuit imprimé qui contient les puces LED est appelée le substrat de bande LED. Le substrat sert non seulement de fondement structurel de la bande LED, mais il agit également comme une source électrique grâce à son électronique et à un conduit essentiel pour la dissipation de chaleur.
Substrat pour flexibleBandes LED: Construction et matériaux
Les bobines de 16 pieds de bande LED de substrat flexible sont les plus courantes. En tant que type de substrat, la technologie de circuit imprimé flexible est largement utilisée (FPC). Depuis un certain temps maintenant, il y a eu une électronique flexible. Ceux-ci sont parfaits pour l'électronique avec des surfaces petites ou incurvées.
En utilisant les mêmes caractéristiques du substrat, les bandes LED flexibles peuvent s'appuyer sur cette technologie déjà existante. Le polyimide, ou PI, comme on l'appelle plus souvent, est le matériau de choix pour eux.
La flexibilité remarquable et la résistance à la chaleur des polyimides sont appariées par leur endurance exceptionnelle. En raison de son intégrité structurelle et de sa flexibilité, le polyimide est un matériau essentiel pourBandes LED.
À l'aide d'une colle flexible spécialisée, le processus commence par une couche de circuit de base en cuivre, puis se poursuit avec une couche centrale et deux couches externes de polymère polyimide. La «couverture», le terme pour ces couches de polyimide externes, est disponible dans un arc-en-ciel de teintes. Pour maximiser la réflexion, le blanc est généralement la couleur de choix.
La stabilité structurelle et la protection de la couche de cuivre sont fournies par les trois couches de polyimide. Mais pour que les LED et autres pièces établissent un contact électrique, il y a de minuscules endroits où le cuivre doit rester exposé.
La dernière étape consiste à couvrir leBande LEDest de retour avec du ruban adhésif double face. L'adhésif double face le plus souvent utilisé à cet effet est 3M 200MP.
La quantité de cuivre est
Le choix du cuivre est une partie importante de la fabrication d'un circuit électronique. Bien qu'il y ait beaucoup de normalisation dans la qualité et la pureté du cuivre utilisées dans les circuits électriques, l'épaisseur peut varier considérablement. Bien que les onces (oz) soient une mesure d'épaisseur, elles sont le plus souvent utilisées pour parler de l'épaisseur d'une couche de cuivre. En effet, la définition technique est basée sur le nombre d'onces de cuivre qu'il faudrait pour obtenir une épaisseur donnée sur un pied carré.
Gardez un œil sur l'épaisseur du cuivre tout en achetantLED STRIP LIGNES. À tout le moins, vous aurez besoin de 2,0 onces, et de préférence 3,0 onces ou plus, pourbandes LED haute puissance. Le cuivre épais est supérieur, tout le reste étant égal, pour les raisons suivantes:
Le circuit duBande LEDpeut conduire plus d'électricité avec du cuivre plus épais. Lorsqu'il n'y a pas assez de cuivre, la chaleur s'accumule et la résistance électrique augmente, ce qui fait tomber la tension et peut-être que les LED meurent avant leur heure.
Le cuivre plus épais permet de dissiper la chaleur plus rapidement. L'efficacité et la longévité des LED sont directement proportionnelles à la rapidité avec laquelle leur chaleur est dissipée dans l'air environnant. Étant donné que le cuivre est un excellent conducteur de chaleur, un revêtement plus épais aidera grandement à dissiper la chaleur générée par les LED.
La capacité de flexibleBandes LEDPour dissiper la chaleur est faible.
Un inconvénient majeur des substrats de bande LED flexibles est leur performance thermique inférieure. Kapton (polyimide) a une conductivité thermique de 0,12 W / Mk, tandis que la substance adhésive de 3M a une valeur de 0,18 W / Mk.
En revanche, la conductivité thermique du cuivre est de 385 w / mk et celle de l'aluminium est de 205 w / mk; La couche diélectrique dans les PCB avec des noyaux métalliques peut atteindre 2,0 w / mk. Avec des via thermiques bien planifiées, la conductivité thermique d'un PCB FR-4 à deux couches peut être pratiquement ignorée, car la chaleur peut être envoyée directement au cuivre à l'arrière.
Il ne peut pas être fait grand-chose, mais la majorité deBande LEDLes marchandises sont conçues pour éviter la surchauffe. Vous ne pourrez peut-être pas exécuter les bandes LED aussi agressivement que vous le souhaitez, car la chaleur ne pourra pas s'échapper assez rapidement. C'est comme un moteur Ferrari avec un radiateur faible qui l'empêche d'atteindre ses performances maximales.
La considération est la plus grande approche pour faire face aux problèmes de chaleur. Bien que cela améliorerait considérablement vos performances thermiques, cela vous obligera malheureusement à sacrifier la fonction de flexibilité.
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